泉州唯一！满产后日产值超30万元！南安新增一大型绣球菌基地厂房内，智能控温、控湿、控光、高清监控，现代化的培育生产模式让人眼前一亮；30多名技术工人分成几组，或在培养室内培育菌苗，或在深加工实验室里加工多肽原料……

　　今年，南安码头金中村对55亩的食用菌生产基地进行转型升级，引进了绣球菌项目。作为泉州唯一一个大型绣球菌生产基地，该项目总投入超1500万元，预计7月投产，满产后，日产总值将超30万元。

　　昨日，记者来到位于码头镇金中村的福建亿朵鲜生物科技有限公司，走进厂房，只见工人们正在忙着组装10万米长的LED灯条用于培育菌苗。一组装完毕，工人就将组装好的LED灯条放进培育室内。另一组工人则在一辆大货车边上，将新到的机台搬下来。

　　公司负责人何汝彬告诉记者，这里原来是一个占地55亩的海鲜菇生产基地。今年3月，他带领团队盘活了这个基地，转型生产绣球菌。

　　“绣球菌是一种新兴的菌种，技术壁垒高、市场前景好。之前，整个福建省仅福州有一家大型绣球菌生产企业，如今，我们成为泉州唯一一个大型绣球菌生产基地。”何汝彬说。

　　据介绍，绣球菌不同于海鲜菇，它显得十分“娇气”，对生长环境要求苛刻，如果达不到生长条件，就会出现腐烂、畸形或者死亡情况。为此，何汝彬专门定制了制冷机、雾化器，以及不同光谱的光照LED灯等现代化设备，建立起全自动调节系统厂房，实现了菌菇房温、光、水、气的精准控制；通过全自动电脑控制系统调节，模拟绣球菌的自然生长环境，进行工厂化生产，极大提高了生产效率。

　　“从3月到5月，我们将旧海鲜菇基地的旧设备、设施全部淘汰。前期已经完成投入500多万元，后续用于配套辅助设施及运营费用还需要1000多万元，整个项目总投入超1500万元。”何汝彬说。

　　记者了解到，该绣球菌生产基地内设原材料仓库、配料间、打包间、菌种实验室、深加工实验室、百级净化无菌车间、培养室、出菇室、鲜菇包装车间等。其中，培养室和出菇房达200多间。

　　“在进行设备更新迭代的同时，我们团队还培养了一批技术工人，包括培育技术员、设备管理技术员、深加工技术员等，并成功培育出一批绣球菌菌种。”何汝彬说，该项目预计7月投产，年底可实现满产。满产后，日产绣球菌10吨，日产值超30万元。

　　原来，何汝彬所带领的团队在江西等地从事绣球菌技术研究已有13年。他发现，绣球菌虽然技术门槛高、技术突破缓慢、群众接受度较低，却是一款产值高、浑身都是宝的菌类产品，市场供不应求。这些年，他一直寻找机会，想回福建老家创业。得知南安码头有一个食用菌生产基地打算转型，他便立即带着团队从江西赶了过来。

　　“目前，福建、广东、浙江、北京、上海等地及国外都急需绣球菌，我国绣球菌的产量还远远跟不上市场需求。而绣球菌从进入生产车间培育到采摘，大约需要120天生长时间，天辰代理注册，可以实现一年四季均可收获。”何汝彬说，今年年底满产后，这个基地一年可产绣球菌3600多吨，全年销售总额预计可以达到9000多万元。

　　小小绣球菌不仅能为企业带来丰厚效益，也给当地村民带来了就业机遇，增加了村民收入。今年40多岁的金中村村民林大姐就是其中一位。“我以前就是在这个海鲜菇生产基地上班的，现在主要负责打包绣球菌，每个月大概可以拿到工资3500元。”她说。

　　目前，绣球菌生产基地已经聘用了30多位村民，按不同岗位，每位工人月薪3500元到1万多元不等。年底满产后，该基地预计工人将突破100人。

　　金中村村干部林东海告诉记者，绣球菌产业的壮大，按下了金中村产业发展“快进键”，通过充分发挥绣球菌产业化龙头企业作用，还可以助力当地农业升级、农村发展、农民致富，从而全面推动乡村振兴。

　　“身为一家生物科技有限公司，我们不仅生产绣球菌鲜品，未来还会对绣球菌进行深加工，提取多肽等高级原材料，供应给一些药物、保健品、化妆品等生产商，实现绣球菌产值最大化，争取来年总产值破亿元。”何汝彬说。